Arbejdsprincippet for en filmspalter

Filmskæren består af en afviklingsmekanisme, en skæremekanisme, en spolingsmekanisme, forskellige funktionelle ruller og en spændingskontrol, korrektion og detektionssystem. Arbejdsprincippet er som følger: Metalliseret filmmateriale slapper af fra afviklingsmekanismen, passerer gennem fladende ruller, spændingsruller, en energigivende rulle og et korrektionssystem, inden de går ind i skæremekanismen. Efter at have været spalt, genvælger materialet i standardruller ved omvindingsmekanismen. PLC udfører beregninger, styrer driften af ​​forskellige komponenter og implementerer systemets selvdiagnostiske funktion.
Berøringsskærmen fungerer som human-maskine-interface, accepterer operatørkommandoer og indstilling og viser forskellige driftsparametre.
Frekvensomformeren driver hoveddrevsmotoren og giver bevægelse og strøm til de forskellige transmissionsmekanismer.
Det afviklingsspændingsstyringssystem bruger konstant spænding for at sikre, at råmaterialet ikke deform eller rynker under skæringsprocessen.
Det tilbagevendende spændingskontrolsystem bruger konstant drejningsmoment for at sikre, at den færdige rulle er ordentligt spændt, og filmen slutter er jævnt på linje.
Webkorrektionskontrolsystemet korrigerer afvigelser forårsaget af forskellige faktorer i råmaterialet eller under transmissionsprocessen, hvilket sikrer, at bladekanten forbliver centreret inden for den metalliserede filmbarriere under nedskæring, hvilket sikrer præcis marginretention.
De energiserende strømforsyning udsender en justerbar 0-900V DC-spænding, der påføres begge sider af den metalliserede film via den energigivende rulle. Under filmtransport fjerner den ledende og halvkonduktive urenheder fra filmen Dielektrisk, hvilket effektivt forbedrer kondensatorkvaliteten.
Sensorens signaler føres ind i PLC, der registrerer længden, diameteren og forskellige bevægelsestilstande for filmrullen efter at have skåret, hvilket muliggør automatiseret systemkontrol.